400 UHP ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲੋਹੇ ਦਾ ਚੂਰਾ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਡਕਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹਨ
UHP ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸੂਈ ਕੋਕ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਤਿ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ 25A/cm2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।
| UHP ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 16" ਲਈ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ | ||
| ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ | ||
| ਆਈਟਮ | ਯੂਨਿਟ | ਸਪਲਾਇਰ ਸਪੈਸ |
| ਧਰੁਵ ਦੇ ਖਾਸ ਗੁਣ | ||
| ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ | mm | 400 |
| ਅਧਿਕਤਮ ਵਿਆਸ | mm | 409 |
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਆਸ | mm | 403 |
| ਨਾਮਾਤਰ ਲੰਬਾਈ | mm | 1600/1800 |
| ਅਧਿਕਤਮ ਲੰਬਾਈ | mm | 1700/1900 |
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ | mm | 1500/1700 |
| ਬਲਕ ਘਣਤਾ | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਤਾਕਤ | MPa | ≥12.0 |
| ਯੰਗ' ਮਾਡਿਊਲਸ | ਜੀਪੀਏ | ≤13.0 |
| ਖਾਸ ਵਿਰੋਧ | µΩm | 4.8-5.8 |
| ਅਧਿਕਤਮ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ | KA/cm2 | 16-24 |
| ਮੌਜੂਦਾ ਢੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.2 |
| ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ | % | ≤0.2 |
| ਨਿੱਪਲ (4TPI) ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ||
| ਬਲਕ ਘਣਤਾ | g/cm3 | 1.78-1.84 |
| ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਤਾਕਤ | MPa | ≥22.0 |
| ਯੰਗ' ਮਾਡਿਊਲਸ | ਜੀਪੀਏ | ≤18.0 |
| ਖਾਸ ਵਿਰੋਧ | µΩm | 3.4-4.0 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.0 |
| ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ | % | ≤0.2 |
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਅਤੇ ਸੂਈ ਕੋਕ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੋਲੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਗੁਨ੍ਹਣਾ, ਬਣਾਉਣਾ, ਬੇਕਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੁਝ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਹਨ:
ਗੁਨ੍ਹਣਾ: ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਹਿਲਾਣਾ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੋਨਣਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੰਢਣ ਦਾ ਕੰਮ
①ਸਭ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਠੋਸ ਕਾਰਬਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ ਅਤੇ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;
② ਕੋਲਾ ਅਸਫਾਲਟ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ।
③ਕੋਈ ਕੋਲੇ ਦੀਆਂ ਪਿੱਚਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪੇਸਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਣਤਰ: ਗੁੰਨੇ ਹੋਏ ਕਾਰਬਨ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਰੇ ਸਰੀਰ (ਜਾਂ ਹਰੇ ਉਤਪਾਦ) ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਭੁੰਨਣਾ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੇਕਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਲੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਕੋਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬੋਨੇਸੀਅਸ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਭੁੰਨਣਾ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੋਰ ਪਕਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ (ਆਰਪੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ) ਅਤੇ ਨਿਪਲਜ਼ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਸੈਕਿੰਡ-ਬੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਪਲਜ਼ ਥ੍ਰੀ-ਡਿਪ ਫੋਰ-ਬੇਕ ਜਾਂ ਟੂ-ਡਿਪ ਥ੍ਰੀ-ਬੇਕ।
